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成都融捷鋰業科技有限公司生產基地建設項目(一期工程)環境影響報告書二次公
來源:    發布時間: 2017-12-26 18:08   2654 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px

成都融捷鋰業科技有限公司 生產基地建設項目(一期工程)環境影響報告書二次公示(簡本)

   根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》及《建設項目環境保護管理條列》(國務院第253號令)、《環境影響評價公眾參與暫行辦法》(環發2006【28號】)等法律法規的要求,《成都融捷鋰業科技有限公司生產基地建設項目(一期工程)環境影響報告書》應進行第二次公示,現將該項目環評信息公示如下:

    一、建設項目概況

    1、建設項目概況

    (1) 建設項目名稱:生產基地建設項目(一期工程)

    (2) 建設單位:成都融捷鋰業科技有限公司

    (3) 建設項目性質:新建

    (4) 項目建設地點:邛崍羊安工業園區。

    (5)總投資:項目總投資100002.78萬元

    (6)員工人數:本項目勞動定員550人,其中主要生產人員476人,管理及服務人員74人。

    (7)工作制度:年有效生產時間為300天(7200小時),生產班數3班/天,每班8小時,四班三運轉。管理人員和非生產部門實行8小時白班+值班工作制。

    (8)建設進度:2017年底開工,2018年底投入試生產。

    2、建設內容及規模 根據企業建設規劃,本次征地范圍內(約400畝)設計的鋰鹽生產規模為4萬噸/年,分兩期工程建設,一期工程生產規模為2萬噸/年,二期工程生產規模為2萬噸/年。結合項目總圖布置可知,一期工程布置在廠區北側,南側預留地塊用于二期工程建設。為能更快占領市場,企業決定先期實 施一期工程項目,因此本次評價對象為一期工程。 本項目建設內容包括:轉化焙燒裝置、酸化焙燒裝置、硫酸鋰車間、蒸發濃縮車間、氫氧化鋰車間、碳酸鋰車間、硫酸鈉車間等主體工程,原料庫房、產品庫房、焙料倉庫、細焙料倉、熟石灰倉、酸化熟料庫、硫酸儲罐、廢渣庫等貯運工程,卸料區、配堿車間、蒸發濃縮車間、動力房、鍋爐房、廠區變電站、機電維修間、消防水站及泵房、備件庫、分析控制樓、辦公樓、循環水站等公用輔助工程,回轉窯煙氣凈化系統、酸化窯煙氣凈化系統、廢水處理站、生活污水預處理設施、事故應急池等環保工程。 為便于生產管理,同時節約建設費用,本工程建設內容中的產品庫房、廢渣庫、鍋爐房、化水站、機電維修間、備件庫、分析控制樓、辦公樓、廢水處理站、生活污水預處理設施、事故應急池等公輔設施按總規模設計建造,其他建設內容按本次一期工程規模設計建造。 本項目以鋰輝礦為生產原料,采用硫酸轉化法生產電池級碳酸鋰和氫氧化鋰,項目建成后將實現年產電池級碳酸鋰12000噸/年、電池級氫氧化鋰8000噸/年的生產能力,同時副產元明粉(無水硫酸鈉)44300噸/年。

    3、產業政策符合性 本項目為電池級鋰鹽生產,不屬于《產業結構調整指導目錄(2013年修訂本)》中鼓勵類、限制類和淘汰類,屬于允許類。邛崍市發展和改革局出具了項目備案立項文件(川投資備[2017-510183-26-03-158201]FGQB-0148號),因此項目建設符合國家產業政策。

    4、規劃符合性 本項目建設地點位邛崍市羊安工業園區內,規劃占地面積為約400畝。根據邛崍市規劃局出具的《關于成都融捷鋰業科技有限公司擬選址的規劃情況說明》(邛規管函[2017]119號),項目用地性質為工業用地,符合正在修編的《羊安現代產業新城(天府產業園區)總體規劃》。因此,項目選址符合邛崍市建設用地規劃要求。     

     二、建設項目對環境可能造成影響的概述

     1、大氣環境影響分析

     ① 有組織排放

     廢氣污染物 預測結果表明:①項目正常排放情況下各預測因子小時、日均、年均的最大貢獻濃度均不會超標,疊加現狀值后仍能滿足相應標準的要求。因此,項目正常排放情況下不會對大氣環境造成明顯影響。在非正常排放情況下區域各污染物最大地面小時濃度預測有所增加,除PM10最大地面濃度預測值超標外,其余預測因子的最大地面落地濃度貢獻值仍能滿足相應標準要求。為此,本評價要求建設單位應做好非正常排放的應急處理方案,杜絕非正常排放的發生。②正常排放情況下對區域關心點影響較小,非正常情況下外排大氣污染物對于評價區域主要關心點的影響較大,并造成部分關心點PM10超標。③在對區域廢氣污染物貢獻程度上,本項目的貢獻量均遠大于四川思科和成都精西的貢獻量。預測結果表明,本項目在疊加四川思科和成都精西排放的廢氣污染物情況下,項目所在區域各關心點SO2、NO2、PM10年均濃度均有一定程度的增加,但仍能滿足相應環境質量標準要求。因此,項目運行后對區域環境影響小。 因此,項目運行后對區域環境影響小。

    ② 無組織排放

     針對各項目車間/裝置存在的無組織排放,本評價以原料庫房、轉化焙燒裝置、酸化焙燒裝置、硫酸鋰車間、焙料倉、細焙料倉、熟料庫、廢渣庫的邊界為起點分別劃定200米、300米、200米、50米、100米、50米、200米、50米的衛生防護距離。 根據現場勘查,本項目劃定的衛生防護距離內無居民、醫院、學校等敏感目標。同時本評價要求項目劃定的衛生防護距離范圍內今后不得遷入人群居住、生活服務設施、學校、醫院等敏感設施。

     2、地表水環境影響分析 評價認為,由于現階段斜江河CODCr、NH3-N、TP等指標還有一定的環境容量,同時本項目廢水排放量很小,經邛崍市第三污水處理廠處理后排入 的廢水污染物量很小,仍能確保本項目實施后斜江河有一定的剩余環境容量。因此,項目廢水排放對斜江河影響較小。

     3、聲環境影響分析 預測結果標準,項目投入運行后廠界的噪聲貢獻值范圍在42.7~50.0dB(A)之間;項目廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區標準要求,對區域聲環境影響較小。

     4、固廢處置 項目固廢按照“三化”原則進行處置,具體處置情況如下:收塵灰直接返回生產線作原料;堿渣、鈣渣、完渣等返回生產線回收鋰;廢礦渣、脫酸廢渣、氫化濾渣、廢水處理站濾渣等一般固廢,外運建材廠作原料綜合利用;廢金屬渣交由廢品回收站;廢離子交換樹脂屬危險廢物,更換下來后直接返回原供貨商再生利用;廢潤滑油、廢乳化液等屬于危險廢物,外送有資質的單位處置;污泥和生活垃圾等性質同城市生活垃圾相似,交由當地環衛部門清運,處置方式可行。 采取上述措施后,本項目固體廢物不會帶來二次污染,不會對環境產生明顯影響。

     5、地下水環境影響分析 正常生產的情況下,全廠生產廢水和生活污水都能經廠內污水管道排入廠區廢水處理站進行處理,且企業廢水處理站已采取了嚴格的防滲措施。企業事故廢水和消防廢水可分別由事故應急處和消防廢水池進行收集,事故結束后可分批排入廠區廢水處理站進行處理。同時,在建設過程中項目采取了嚴格的防滲措施。經分析,正常情況下企業廢水處理站滲漏的廢水量極少,污染物基本不會進入到地下水體中,不會對區域地下水造成污染。非正常情況下預測結果表明:①生產裝置發生滲漏情況下,Li+和SO42-在100d后污染羽擴散至下游121m處,121m外趨近于無限小,地下水中Li+和SO42-濃度峰值分別為328.31mg/L、2084.57,最大貢獻值出現在廠區內。1000d后,隨著時間的推移污染物不斷擴散,在下游123m處Li+和SO42-最大貢獻值分別為32.8mg/L、208.46mg/L,運移距離超出廠界。②廢水處理站發生滲漏情況下,Li+和SO42-在100d后污染羽擴散至下游112m處,112m外趨近于無限小,地下水中Li+和SO42-濃度峰值分別為0.0098mg/L、0.006mg/L,最大貢獻值出現在廠區內。1000d后,隨著時間的推移污染物不斷擴散,在下游123m處Li+和SO42-最大貢獻值分別為9.8×10-4mg/L、25mg/L,運移距離360m,超出廠界。因此,評價要求:項目運營期間,應加強管理與監測,尤其防范非正常狀況的發生,使工程運營對地下水環境的影響降至最小。

     6、 環境風險 本項目生產所用原料、產品涉及多種危險化學品,但均不屬于《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T167-2004)和《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)中規定的腐蝕品、易燃物質以及爆炸危險性物質和危險化學品。在項目運行過程中,可能存在廢氣處理設施故障、硫酸儲罐泄漏、燒堿儲罐泄露、氨水儲罐泄漏、天然氣管道泄漏等風險事故,但發生概率均較小。項目針對可能發生的各類風險事故均采取了應對措施,可有效降低風險事故發生概率及對環境的影響。因此,本評價認為企業只要嚴格落實本報告提出的各項風險風范措施,建立風險應急預案,項目的風險處于環境可接受的水平,項目從環境風險角度可行。

     三、項目擬采取的主要措施與效果

     1、廢水治理措施及效果 項目廢水處理根據廢水水質的不同采取分類處理,其中地坪清洗廢水、化水站反沖洗水、循環冷卻排污水和實驗廢水等生成廢水主要含酸堿、SS等,不宜采用生化處理,宜考慮采取物理化學處理方式,為此項目廢水處理站考慮采用“調節+中和+混凝沉淀+過濾”組合工藝處理后全部回用,不外排; 項目生活污水經廠內預處理池預處理達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后,經園區污水管網排入邛崍市第三污水處理廠集中處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A標準排入斜江河。廢水污染排放量為CODcr1.05t/a、NH3-N0.11t/a。

    2、廢氣治理措施及效果 項目轉化焙燒煙氣采取 “高溫脈沖布袋除塵+低溫SCR脫酸”處理后由60m高排氣筒排放,篦冷機冷卻尾氣經“高溫脈沖布袋除塵器”處理后由40m高排氣筒排放,酸化焙燒煙氣經“布袋除塵+酸霧吸收塔+電除酸霧”處理后由30m高排氣筒排放,硫酸鈉干燥尾氣經“脈沖布袋除塵器”處理后由20m高排氣筒排放,焙料倉、細焙料倉、熟料庫等收塵尾氣分別經對應的“脈沖布袋除塵器”處理后分別由40m、30m、20m、20m高排氣筒排放,以上工藝廢氣排放可達到《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)要求。 鍋爐采用先進的“超低氮FGR煙氣再循環技術”,燃燒后的煙氣經30m高排氣筒排放,煙塵和SO2滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表3排放值(顆粒物≤20mg/m3,SO2≤50mg/m3),NOx排放濃度≤30mg/m3。 項目廢氣污染物預測排放總量為:煙粉塵98.40t/a、SO28.01t/a、NOx152.61t/a、氨1.99t/a、硫酸霧5.62t/a。

     3、固廢治理措施及效果 項目固廢廠內暫存情況為:①項目轉化焙燒煙氣、冷卻尾氣、研磨尾氣、酸化焙燒煙氣配套的布袋除塵器產生的收塵灰均配置有對應的收集倉,收塵灰暫存于收集倉內,定期返回生產線;②項目廢礦渣產生后直接由皮帶輸送機轉運至廢渣庫進行堆放暫存,廢渣庫為封閉結構,具備防風、防雨、防流失功能,設計暫存能力為25000t,正常情況下項目廢礦渣暫存量約為20000t;③項目硫酸鋰車間除雜工序產生的堿渣、鈣渣、完渣等,直接返回漿化浸出槽中,廠內不暫存;④酸霧吸收塔產生的脫酸廢渣由專用收集桶收集后,暫存于廢渣庫內;⑤項目碳酸鋰車間氫化過濾產生的濾渣量較小,由叉車轉運至廢渣庫內暫存;⑥項目化水站產生的廢離子交換樹脂屬于危險廢物,通常2年更換一次,更換下來后直接返回原供貨商再生利用,廠內不暫存;⑦項目機電維修車間根據維修任務,將產生的廢潤滑油、廢乳化液及廢金屬渣等,其中廢潤滑油和廢乳化液屬于危險廢物,考慮在車間內配置1間危廢暫存間,用于暫存危險廢物;廢金屬渣屬于一般固廢,采用塑料袋收集后暫存于維修車間內;⑧項目廢水處理站定期產生的廢濾渣量較小,由叉車轉運至廢渣庫內暫存;⑨生活污水預處理設施產生污泥定期清撈后,交由當地環衛部門清運,廠內不暫存;⑩辦公生活垃圾由垃圾收集桶收集,交由環衛部門清運,做到日產日清; 項目固廢按照“三化”原則進行處置,具體處置情況如下:收塵灰直接返回生產線作原料;堿渣、鈣渣、完渣等返回生產線回收鋰;廢礦渣、脫酸廢渣、氫化濾渣、廢水處理站濾渣等一般固廢,外運建材廠作原料綜合利用;廢金屬渣交由廢品回收站;廢離子交換樹脂屬危險廢物,更換下來后直接返回原供貨商再生利用;廢潤滑油、廢乳化液等屬于危險廢物,外送有資質的單位處置;污泥和生活垃圾等性質同城市生活垃圾相似,交由當地環衛部門清運。

     4、噪聲防治及效果 本項目生產過程中產生的噪聲主要為設備噪聲,產生噪聲的設備主要有:生產設備、循環冷卻設備、廢氣處理設備及生產用泵等機械噪聲和動力噪聲,噪聲強度一般在70~110dB (A)之間。通過選用低噪聲設備,采取隔聲、吸聲、減振等有效的降噪措施后,項目外排廠界噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。

     5、地下水防治及效果 本項目廠區劃分為重點防滲區、一般防滲區及簡單防滲區。項目轉化焙燒裝置、酸化焙燒裝置、硫酸鋰車間、碳酸鋰車間、氫氧化鋰車間、硫酸鈉車間、硫酸儲罐及圍堰、配堿車間、蒸發濃縮車間、機電維修車間、廢渣庫、廢水處理站、生活污水預處理池、事故應急池、消防廢水池等重點防治區域須采用40cm粘土+2mm人工防滲材料+20cmP8等級抗滲混泥土處理(滲透系數K≤1.0×10-10cm/s);卸料區、原料庫房、產品庫房、焙料倉庫、細焙料倉、熟料庫、分析控制樓、鍋爐房、動力房、變配電房、循環水站、消防水站等一般防治區域應采取40cm粘土+20cmP8等級抗滲混泥土處理(滲透系數K≤1.0×10-7cm/s) ;辦公樓、門衛室等簡單防滲區要求做地面硬化處理。 在采取上述防滲措施后,可有效杜絕項目對區域地下水的污染。 四、環境影響評價結論要點 成都融捷鋰業科技有限公司生產基地建設項目(一期工程)符合國家現行產業政策,選址符合羊安工業園區規劃,項目擬采用的生產工藝及設備先進、成熟、可靠,符合清潔生產要求;項目采取的污染治理措施成熟可靠且技術經濟可行,排放污染物能夠達到國家規定的標準,對評價區域環境質量的影響不明顯,不會改變區域環境功能現狀;項目環境風險影響處于可接受水平,風險防范措施及應急預案切實可行;只要嚴格落實環境影響報告書提出的環保對策及措施,嚴格執行“三同時”制度,確保項目污染物達標排放,認真落實環境風險的防范措施及應急預案,則本項目在邛崍市羊安工業園區內征地建設從環保角度可行。

     五、公眾查閱環境報告簡本的方式、期限及聯系方式 公眾可通過邛崍市政府網站查閱項目環境報告簡本信息,查閱期限為公示之日起10個工作日內,同時公眾可通過電話、信函、電子郵件等方式與建設單位或環評單位索取查閱。   

     六、征求公眾意見的范圍和主要事項 本項目征求公眾范圍受建設項目直接或間接影響的單位和個人,及關注本項目建設的單位和個人。主要征求公眾如下方面意見:

    ①對建設項目環保措施的意見和建議;

    ②對環評報告結論的意見;

    ③對建設項目其他環保方面的意見;

    ④對建設項目的態度。

    七、征求公眾意見的具體形式

     1.填寫建設單位發放的公眾參與調查表

     2.通過打電話、發傳真、信函或電子郵件等方式,以書面形式與建設單位或評價單位取得聯系,表達自己的意見和建議。

     建設單位名稱:成都融捷鋰業科技有限公司

     地址:成都市天府新區邛崍產業園區羊橫四路

     聯系人:向東

     電話:13281802008

     郵箱:475931894@qq.com

      

    環評機構:四川省環科源科技有限公司

    地址:成都市高新區天府四街199號

    聯系人:蔡先生

    郵編:610041

    電話:18108297332

    郵箱:624450337@qq.com

    八、公眾提出意見的起止時間 本公示時間自公示之日起10個工作日內有效,發表意見的公眾請注明發表日期、真實姓名和聯系方式,以便根據需要反饋。

     附件: 成都融捷鋰業科技有限公司生產基地建設項目(一期工程)環境影響報告書二次公示[全本]

上一頁: 建設項目職業病防護設施“三同時”工作公示  
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